14 Consejos de seguridad para el entorno de trabajo en la industria manufacturera

La seguridad es una consideración vital en el lugar de trabajo en casi todas las industrias. Mantenerse seguro en el trabajo contribuye al bienestar de los miembros del equipo, al cumplimiento de la normativa y a la eficiencia de la producción. Esto puede ser especialmente relevante en sectores como el de la fabricación que implican maquinaria o equipos pesados. En este artículo, analizamos la importancia de la seguridad en un entorno de fabricación y compartimos 14 consejos de seguridad para ayudarle a no sufrir accidentes ni lesiones.

¿Por qué es importante la seguridad en la fabricación?

La seguridad es uno de los elementos más importantes de la carrera de fabricación. Mantenerse seguro en el trabajo es crucial para su bienestar individual y el de los que le rodean, incluidos los compañeros, los supervisores y los miembros del público. El compromiso con la seguridad también puede ser una consideración importante en los procesos de desarrollo profesional, como las evaluaciones y revisiones del rendimiento. En algunos casos, las normas de seguridad también pueden estar determinadas por la ley y deben cumplirse en consecuencia. Esto puede ser especialmente cierto en la industria manufacturera, donde es habitual trabajar con equipos pesados y maquinaria compleja.

Relacionado: 10 consejos de seguridad en el trabajo para mantenerse productivo y protegido

14 consejos de seguridad para la fabricación

Para ayudarle a dar prioridad a la seguridad en su carrera de fabricación, he aquí 14 consejos que puede utilizar:

1. Apoyar una cultura de seguridad

Una cultura de seguridad es aquella en la que cada individuo se siente responsable de comportarse de forma segura y anima a los miembros del equipo a trabajar de forma segura. Los líderes en un entorno de fabricación pueden cultivar una cultura de seguridad comunicando la importancia de los procedimientos de seguridad y demostrándolos mediante el cumplimiento de las normas de seguridad. Los programas como los incentivos de seguridad también pueden ayudar a crear una cultura de empresa que dé prioridad a los comportamientos seguros en el lugar de trabajo.

2. Implantar y asistir a la formación en materia de seguridad

Impartir formación en materia de seguridad a los empleados puede ser una forma valiosa de garantizar que todos los miembros de su equipo tengan la información necesaria para mantenerse seguros. Si usted está en una posición de liderazgo, asegúrese de proporcionar una amplia oportunidad para la educación en seguridad. Si usted es un miembro del equipo, asegúrese de asistir a las formaciones de seguridad cuando se ofrezcan y tenga en cuenta la importante información que proporcionan. Otros tipos de formación, como las mejores prácticas de fabricación y el uso de equipos, también pueden contribuir a la seguridad en el lugar de trabajo.

3. Celebrar reuniones periódicas de seguridad

Las reuniones de seguridad pueden reforzar y reiterar los temas importantes tratados en las formaciones de seguridad en el entorno de la fabricación. Considere la posibilidad de celebrar reuniones de seguridad con una periodicidad semanal, quincenal o mensual. Puede utilizar estas reuniones para enfatizar un tema de seguridad en particular, discutir los peligros de seguridad observables e interactuar con los miembros del equipo para lograr su compromiso con las prácticas de trabajo seguras.

Relacionado: 12 temas de reuniones de seguridad en el trabajo a tener en cuenta

4. Comunicar con eficacia

Una comunicación clara entre colegas, entre los miembros del equipo y los supervisores y entre una organización y el público puede ayudar a garantizar resultados de seguridad favorables. Si observa un problema de seguridad en su función de fabricación, asegúrese de informar a su supervisor lo antes posible para que puedan mitigarlo. Comuníquese con sus compañeros de equipo en lo que respecta a la seguridad y mantenga canales de comunicación claros con el público para evitar riesgos de seguridad para los visitantes, como los clientes.

Relacionado: Cómo ser un buen comunicador

5. Priorizar la organización

Un lugar de trabajo organizado suele ser un lugar de trabajo más seguro porque es más fácil recorrer los espacios físicos y encontrar el equipo de seguridad de forma eficiente en un entorno ordenado. Dé prioridad a la organización y a un espacio de trabajo ordenado dedicando tiempo a ordenar antes de abandonar el área de trabajo. Si está en una posición de liderazgo, intente asignar un tiempo específico en cada día o turno para limpiar y organizar las áreas de trabajo en el espacio de fabricación.

6. Siga los procedimientos de seguridad importantes

Seguir las normas de seguridad establecidas es una práctica clave para mantener la seguridad en un entorno de fabricación. El tiempo invertido en hacerlo cada vez que se realiza una tarea puede ayudar a alcanzar los objetivos de seguridad de su organización.

7. Utilizar correctamente el equipo

Los entornos de trabajo de fabricación suelen implicar herramientas, equipos e instalaciones especializados que deben utilizarse correctamente para garantizar la seguridad de los operarios. Asegúrese de que usted y los miembros de su equipo, si es el caso, reciben la formación adecuada sobre el uso correcto del equipo. Si está en condiciones de hacerlo, asegúrese de ordenar y reforzar los procedimientos correctos del equipo también para los miembros de su equipo.

8. Utilizar el equipo de protección personal

Las personas que manejan equipos de fabricación o trabajan en la misma zona que los equipos de fabricación deben llevar a menudo equipos de protección personal, o EPI, para mantenerse seguros en el trabajo. Algunos ejemplos de EPI son los cascos, las gafas de seguridad, las mascarillas y cualquier otro elemento necesario para la seguridad personal en el entorno de trabajo. El uso de EPP suele ser un requisito del lugar de trabajo y de las organizaciones reguladoras externas, además de considerarse una práctica de seguridad óptima.

Relacionado: La Jerarquía de Controles y las 5 Etapas de los Controles de Seguridad

9. Controle su entorno

Presta mucha atención a tu zona para identificar y mitigar los riesgos de seguridad antes de que se produzca un accidente. Por ejemplo, puede comprobar si el suelo está húmedo y secar cualquier derrame para evitar resbalones y caídas. Si un peligro potencial requiere la atención de un supervisor' asegúrese de comunicar ese peligro a los demás antes de abandonar el área para evitar lesiones.

10. Prevenir las caídas

Los resbalones y las caídas pueden ser una consideración de seguridad en los entornos de trabajo de fabricación. Esté atento a los peligros de resbalones y tropiezos, como suelos mojados u objetos bajo los pies. Si los aborda con prontitud, podrá mantener su seguridad y la de los demás.

11. Practicar la prevención de incendios

Asegúrese de aprender todo lo que pueda sobre la prevención de incendios en un entorno de fabricación. Estos peligros específicos suelen ser propios del entorno, así que familiarícese con los matices y reglamentos de su propia instalación. Siga el protocolo de seguridad contra incendios con precisión y constancia para ayudar a prevenir accidentes.

12. Sea consciente de los materiales peligrosos

Algunos entornos de fabricación pueden incorporar materiales peligrosos. Esté atento a estos peligros específicos en su entorno y tome las precauciones necesarias exigidas por las políticas de su centro. Intente aprender todo lo que pueda sobre los materiales peligrosos que pueda encontrar, cómo prevenir accidentes y cómo afrontarlos si se producen.

13. Levantar adecuadamente

Levantar de forma incorrecta a veces puede causar lesiones, así que levante correctamente en todo momento. Busque formación o información específica del sector sobre cómo levantar objetos pesados o incómodos, y siga los procedimientos indicados por su organización y las autoridades pertinentes. Pida a un responsable de seguridad o a un supervisor más información sobre cómo levantar objetos de forma segura para evitar lesiones.

14. 15. Tomar descansos cuando sea necesario

Prevenir la fatiga también puede ayudar a evitar lesiones y accidentes laborales. Tome descansos cuando sea necesario e intente estirarse o cambiar de posición durante los descansos si tiene sentido para su situación. Intente descansar lo suficiente antes de un turno de fabricación siempre que sea posible para poder responder rápidamente a los riesgos ambientales si es necesario.

Te recomendamos

El arte de la multitarea: Definición y 25 ejemplos

Curva de Laffer: Definición y críticas

Guía sobre cómo se calcula la puntuación del ASVAB (AFQT)

¿Qué es un RFQ? (con ejemplo)

6 Beneficios de ofrecer envíos acelerados a los clientes

Cómo gestionar a los becarios