Aprender Qué Son Los Costos De Fabricación Y Cómo Calcularlos Fácilmente

La estimación de la totalidad de los costes de fabricación requiere una contabilidad exhaustiva y conlleva el examen de múltiples departamentos de la empresa. Determina su contribución al proceso de fabricación y los valores de esas ofertas. En este artículo, veremos qué son los costes de fabricación, ejemplos y elementos y cómo calcular los costes de fabricación.

¿Qué son los costes de fabricación?

Los costes de fabricación son los gastos adquiridos durante la creación de un bien. Estos costes cubren los gastos de material, mano de obra e inversiones de fabricación.

Los gastos aparecen en la cuenta de resultados como partidas aisladas. Una empresa adquiere estos gastos a través del proceso de producción.

El material directo es el suministro utilizado en la elaboración de un producto. La mano de obra directa es la parte del gasto de mano de obra del proceso de creación que está vinculada a un sistema de producción. Los gastos generales de fabricación se aplican a la mercancía desde la producción basándose en una mezcla de métodos probables de asignación, por ejemplo, los tiempos de la mano de obra directa o los tiempos de las máquinas que pueden adquirirse.

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Ejemplos de costes de fabricación

Algunos ejemplos de los tipos de costes implicados en los gastos generales de fabricación son los salarios de los empleados, la ingeniería, los materiales, la gestión y los trabajadores de mantenimiento. Las mejoras y sustituciones de equipos, los servicios públicos, los seguros y los impuestos son también ejemplos de gastos generales.

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Tres elementos de los costes de fabricación

Las empresas suelen cometer el error de calcular los beneficios basándose en un número limitado de gastos generales de producción. Puede ser sorprendente cuando los propietarios de las empresas empiezan a comparar las cifras financieras a medida que avanza el año fiscal. Conocer los tres costes de fabricación más comunes puede ayudar a las empresas a crear un presupuesto más realista y equilibrado. Tres elementos de la fabricación que los costes de fabricación incluyen:

  • Materiales directos
  • Mano de obra directa
  • Gastos

Materiales directos

Los materiales directos son el valor de los elementos y materiales que son identificables y están relacionados con la producción del producto. Por ejemplo, materiales como la madera utilizada para hacer un escritorio.

Mano de obra directa

La mano de obra directa son los salarios y compensaciones que reciben los trabajadores necesarios para transformar las materias primas en mercancía acabada.

Por ejemplo, Juan es un trabajador de una fábrica. Aporta mano de obra directa y convierte materiales de plástico en botellas de agua.

Gastos

Los gastos de fabricación satisfacen los cargos adicionales adquiridos en las empresas de fabricación. Estos gastos secundarios incluyen el servicio y el mantenimiento, la reducción del valor de la maquinaria de fabricación, los servicios públicos, la nómina de los ejecutivos de fabricación y de cualquier otro directivo.

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Cómo calcular los costes de fabricación

Mientras que muchas ecuaciones financieras tienden a complicarse con los negocios, el cálculo del coste total de fabricación es sencillo.

Coste total de fabricación = materias primas + mano de obra directa + gastos generales de fabricación

Mientras que el gasto de mano de obra directa y el precio del coste de fabricación siguen siendo una ecuación matemática sencilla de sumar, el valor de las materias primas, también relacionado con el pago de los materiales directos, aplicado en toda la estimación del precio de fabricación necesita también una fórmula.

Coste de las materias primas/directas = Inventario inicial + Compras añadidas – Inventario final

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¿Qué son los costes no de fabricación?

Los costes de no fabricación son los costes empresariales que no forman parte de la producción de la empresa. Un ejemplo de costes de no fabricación es la venta del producto que se fabrica, los costes de gestión y los gastos de intereses de la empresa.

Otros ejemplos son los salarios de las nóminas de los empleados, la distribución necesaria para llevar el producto al mercado, las ventas y el marketing para promocionar el producto, las finanzas, la tecnología de la información, los recursos humanos necesarios para los empleados y los servicios legales.

Como estos gastos no forman parte de la fabricación del producto que se vende, no se reconocen como gastos de la mercancía que se fabrica. Los gastos no relacionados con la fabricación no se asignan a las mercancías para planificar y gestionar los costes de las existencias o para el coste de los productos que se venden. Los gastos de no fabricación se cargan rápidamente en el periodo fiscal trimestral en el que se adquieren.

Mientras que los costes generales no relacionados con la fabricación no se designan a los bienes y productos, la empresa necesita tener sus precios de venta e ingresos de compra para ayudar a evitar un ingreso neto negativo y poder cumplir con los costes de producción y los gastos del período financiero.

¿Los costes de producción son los mismos que los de fabricación?

Los costes de fabricación son susceptibles de sufrir fluctuaciones al crear un producto. La totalidad de los gastos de fabricación aumenta cuando aumenta la producción. Los costes de fabricación se centran en los suministros, la mano de obra y los gastos.

Los valores de producción muestran cualquiera de los costes relacionados con el manejo de la empresa, mientras que los costes de producción sirven sólo para las cantidades necesarias para crear el producto.

Los costes de fabricación y producción estiman los costes completos de funcionamiento de una empresa de fabricación. Los ingresos que obtiene una empresa deben superar el total de las inversiones para que sea rentable.

Los costes de producción incluyen el alquiler o arrendamiento del espacio del edificio, los suministros necesarios para el funcionamiento de la empresa y el presupuesto de marketing para la promoción. Los costes variables pueden aumentar o disminuir en función de los cambios en la cantidad de producto requerido. Algunos ejemplos son el equipo necesario para el trabajo y el salario de los trabajadores.

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Las empresas estiman sus costes de funcionamiento en función de la producción de cada pieza elaborada. La información es esencial para establecer el valor al por mayor de un artículo.

Un artículo con un precio más bajo inspirará a las empresas a aumentar la producción para conseguir un mayor beneficio.

Ejemplo de costes de fabricación

Una empresa mediana que fabrica juguetes puede tener unos costes fijos recurrentes cada mes de 1.000 dólares por su alquiler y 250 dólares por la reparación de la maquinaria y la asistencia técnica. Estos importes siguen siendo los mismos a pesar de la frecuencia de producción, por lo que los costes por artículo disminuyen si el fabricante produce más juguetes.

Los costes totales de producción son de 1.250 dólares al mes en concepto de gastos fijos más 10 dólares en concepto de costes variables por cada juguete fabricado. Para crear cada juguete, la empresa debe comprar suministros a 10 dólares cada uno. Cada juguete se vende por 50 dólares. Después de deducir el coste de fabricación de 10 dólares, cada juguete genera 40 dólares para la empresa.

La empresa debe fabricar 25 juguetes cada mes para igualar el coste total de producción de todo el mes. Debe ganar más de 25 juguetes para ser rentable.

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