Cálculo de costes estándar: Definición y funcionamiento

Un programa estándar de contabilidad de costes puede ayudar a los directivos a planificar un presupuesto más preciso. Un presupuesto preciso, a su vez, puede ayudar a las empresas a ser más rentables y eficientes. Con un sistema de contabilidad de costes estándar, los directivos pueden anticipar el coste del gasto. Mediante la comparación de los costes estándar con los costes reales, los directivos pueden evaluar si son necesarias nuevas prácticas para la empresa.

En este artículo, definiremos el cálculo de costes estándar, expondremos sus ventajas e inconvenientes y le proporcionaremos los pasos para calcular un coste estándar.

¿Qué es el cálculo de costes estándar?

Un fabricante utiliza la contabilidad de costes en una rama conocida como cálculo de costes estándar para estimar el coste de producción de un producto. Por ejemplo, los costes estándar de material directo, mano de obra directa y gastos generales se utilizan para planificar los costes del año siguiente. Estos fabricantes también comparan los costes reales con los costes estándar.

La diferencia entre el coste estándar y el coste real se conoce como desviación. La presencia de una desviación indica una desviación de lo registrado en el plan de beneficios. Si los costes reales son mayores que los costes estándar, es probable que la dirección prevea un beneficio inferior al previsto. Sin embargo, si los costes reales son inferiores a los costes estándar, la dirección puede prever un beneficio superior al previsto inicialmente.

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Ventajas del cálculo de costes estándar

El cálculo de costes estándar proporciona a los directivos varias ventajas que pueden ayudar a que su empresa funcione de forma más eficiente. He aquí algunos ejemplos:

  • Eficiencia
  • Permite controlar los costes
  • Ayuda a la dirección a tomar decisiones
  • Presupuestos precisos
  • Menores costes de producción

Eficiencia

Un sistema de cálculo de costes estándar proporciona una estimación rápida de los costes previstos. Aunque es bueno tener informes precisos, no son oportunos. Es preferible una buena estimación de los costes proporcionada con prontitud.

Permite el control de los costes

En caso de que se produzcan desviaciones, los directivos pueden rectificar las discrepancias. Esto les permitirá mejorar el control de los costes. Esto significa que pueden ser más conscientes de los hábitos de gasto en el futuro y esforzarse por conseguir que las desviaciones sean mínimas o nulas.

Ayuda a la dirección a tomar decisiones

El cálculo de costes estándar también puede afectar al funcionamiento de la empresa en su conjunto. Una vez que los directivos han determinado las desviaciones, esto les permite actuar y mejorar las prácticas y los gastos actuales de la empresa.

Por ejemplo, si el coste real de los materiales es de 50.000 dólares y supera el coste estándar de 10.000 dólares, esto provocaría una desviación de 40.000 dólares.

Los directivos pueden empezar a investigar por qué se ha producido la variable y cómo evitar que se produzca en el futuro. La gran variación de esta circunstancia podría deberse a varias razones, como la inflación o el uso ineficiente de los productos adquiridos.

Presupuestos precisos

Cuando los gestores han controlado los costes mediante el uso del sistema de cálculo de costes estándar, los costes reales en el futuro deberían acercarse a los costes estándar. Este resultado es muy favorable porque significa que el plan de beneficios ha salido como se había previsto. Esto puede conducir a presupuestos más precisos en el futuro.

Bajar los costes de producción

La reducción de los costes de producción podría ser una posible ventaja al implantar un sistema de costes estándar. Dado que el cálculo de costes estándar permite visualizar los hábitos de gasto, los empleados podrían acabar siendo más conscientes de los costes, ser más eficientes y trabajar en su rendimiento. Esto podría dar lugar a una reducción de los costes de producción en general.

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Desventajas del cálculo de costes estándar

Aunque el cálculo de costes estándar puede ser beneficioso para las operaciones empresariales, también tiene algunos inconvenientes. A continuación se exponen algunas desventajas de la aplicación de un sistema de cálculo de costes estándar:

  • Retroalimentación lenta
  • Baja moral
  • La reacción de los empleados

Retroalimentación lenta

Dado que los informes de desviación sólo se elaboran mensualmente y que esta información tarda en publicarse, cuando finalmente se publica, la información podría dejar de ser pertinente. Esto puede evitarse creando informes oportunos y más frecuentes.

Baja moral

La mayoría de los directivos tienden a centrarse en las áreas problemáticas más que en el éxito. En lo que respecta al coste estándar, podrían dedicar más tiempo a rectificar cualquier desviación que a felicitar a los empleados por un trabajo bien hecho. Los empleados necesitan un refuerzo positivo para disfrutar de su trabajo y saber que son una parte integral de la empresa. El uso de un sistema de cálculo de costes estándar podría aumentar la posibilidad de que la moral de los empleados sea baja.

4. Empleados

Debido a la baja moral, los empleados podrían ocultar cualquier informe de desviación desfavorable para evitar cualquier repercusión futura. Esto daría a los directivos una falsa sensación de su plan de beneficios. Conocer los resultados de los informes de desviación pasados también podría llevar a los empleados a tomar medidas que afectarían a la empresa. Esto podría incluir que los empleados aumentaran la producción a final de mes para evitar un informe desfavorable. Esto podría conducir a un producto de menor calidad.

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Cómo crear un coste estándar

La creación de un coste estándar empieza por saber cómo calcularlo correctamente. Tenga en cuenta los siguientes pasos a la hora de crear un coste estándar:

1. Determinar el coste de los materiales directos, la mano de obra directa y los gastos generales

Para determinar estos costes, tendrá que multiplicar la tasa de cada uno por la cantidad (en unidades u horas).

Por ejemplo, si el precio directo de los materiales es de 10 dólares y la cantidad estándar es de 20 libras por unidad, se multiplicarían 10 dólares por 20 para obtener 200 dólares. Este sería el costo estándar para los materiales directos solamente. Digamos que el precio de la mano de obra directa es de 15 dólares y las horas estándar de mano de obra directa por unidad son 10 horas. Esto significaría que el costo estándar de la mano de obra directa es de $150. Ahora, digamos que los gastos generales son de $10 y el número de horas es de 5. Esto significaría que el costo estándar de los gastos generales es de $50 porque $10 multiplicados por 5 son $50.

2. Calcular el coste estándar

Una vez que hayas determinado el coste estándar de cada uno de ellos, súmalos para obtener el coste estándar global.

Siguiendo el ejemplo anterior, el coste estándar de esta producción es de 400 dólares porque 200 dólares (coste estándar de los materiales directos) + 150 dólares (coste estándar de la mano de obra directa) + 50 dólares (coste estándar de los gastos generales) = 400 dólares (coste estándar).