5 tipos de planificación de la producción (con ejemplos y consejos)

La planificación de la producción puede ahorrar tiempo, dinero y esfuerzo a fabricantes de cualquier tamaño. Si sabe cuántos productos quiere producir, cuánto material necesita y cuántos empleados necesitará para fabricarlos antes de empezar, puede evitar retrasos y asegurarse de que tiene todo lo que necesita. Si quiere saber más sobre cómo puede utilizar la planificación de la producción en su organización, quizá le resulte beneficioso conocer los distintos tipos de producción y cómo se planifica la producción en cada uno de ellos.

En este artículo, se explica qué es la planificación de la producción y se analizan cinco tipos diferentes de métodos de planificación de la producción con ejemplos de cada uno de ellos.

¿Qué es la planificación de la producción?

Un plan de producción eficaz permite a una empresa hacer un seguimiento de su producción, anticiparse a los problemas, entregar los productos a tiempo y evitar la acumulación de problemas. La planificación de la producción consiste en programar y organizar los procedimientos de fabricación en una instalación. Estos son los objetivos típicos de la planificación de la producción: el inventario, los procedimientos y las necesidades de los empleados se derivan al final del proceso de planificación de la producción, normalmente en hojas de cálculo o documentos formales.

  • Uso eficiente de los materiales, utilidades y recursos actuales
  • Minimizar el desperdicio y el exceso en la compra de materiales adicionales
  • Utilizar eficazmente el tiempo y el equipo de los empleados'.

Muchas organizaciones utilizan procedimientos, software y procesos específicos para la planificación de la producción. Estos son los factores que se tienen en cuenta durante la planificación de la producción:

  • Expectativas del mercado
  • Inventario
  • Equipos y recursos humanos
  • Procesos estandarizados
  • Factores de riesgo

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5 tipos de planificación de la producción con ejemplos

A continuación se presentan los cinco tipos de planificación de la producción, con un ejemplo de cada uno de ellos:

1. Flujo

El método de flujo implica suavizar las conexiones entre las etapas y los pasos de fabricación para evitar cuellos de botella o retrasos. La fabricación en flujo suele implicar una estandarización exhaustiva y un control de calidad intensivo. Este método es el mejor para los artículos que tienen que producirse de uno en uno en lugar de en lotes, pero que no requieren diseños personalizados para cada objeto. Al planificar la producción en cadena, es importante tener en cuenta el inventario para evitar retrasos en cualquier fase.

Ejemplo

Aquí's un ejemplo del método de flujo a considerar:

El fabricante de coches Atomic Wheels está desarrollando una planta de fabricación para su coche estrella. Planean un método de producción en flujo, por lo que comienzan el proceso de planificación de la producción evaluando su capacidad de fabricación en cada fase de montaje. Utilizan esta información para hacer una estimación de cuántos coches pueden producir cada semana y, a continuación, elaboran un plan sobre el número de empleados que necesitan en cada etapa y la formación y las habilidades que requiere cada puesto.

Introducen toda esta información en un software de planificación de la producción y lo utilizan para calcular la cantidad de material que deben pedir cada semana. Por último, crean un programa de producción para saber cuánto tiempo durará su proceso de fabricación, cuándo podrán lanzar su primer coche y cuándo podrán enviarlo a los concesionarios.

2. Producción en masa

El método de producción en masa es similar al método de flujo, pero suele incluir más automatización y líneas dedicadas a la producción de un producto para reducir el tiempo necesario para los cambios. Ayuda a las empresas a producir un mayor número de cosas con mayor rapidez. Se distingue de la producción por lotes porque los artículos no tienen que pasar por ciertas etapas como lotes. Al planificar la producción en masa, es importante tener una buena estimación de la demanda del producto. La producción en masa puede fabricar muchos artículos muy rápidamente, pero una buena planificación puede evitar que los artículos extra se conviertan en un exceso de inventario.

Ejemplo

Considere este ejemplo de producción en masa:

Una gestora de proyectos de Incorporated Toys está creando un plan de producción para lanzar sus nuevos aros de hula. En primer lugar, traza un mapa de todo el proceso de producción, marcando el tiempo, los empleados y los materiales necesarios para cada paso. A continuación, identifica los posibles fallos y calcula los retrasos y los costes que podrían producirse. También tiene en cuenta los estudios de mercado del equipo de desarrollo del producto para estimar la demanda de los hula ho**ops.

Al introducir la información en su software de planificación, genera un sistema de control de inventario basado en el número potencial de aros de hula producidos. Planifica cómo asignará la empresa el personal y los equipos para la nueva línea y crea una propuesta sobre el número de nuevos empleados que debería contratar la empresa.

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3. Proceso

La producción por procesos consiste en hacer que la transición de una etapa de fabricación a la siguiente sea lo más fluida posible, con una importante automatización. Suele ser útil para sustancias líquidas que no se venden como artículos discretos. La producción por procesos requiere un control importante para garantizar que el producto cumple las normas en cada etapa, ya que los errores pueden afectar a cantidades importantes de producto con rapidez. La planificación de la producción puede incluir la dotación de personal y equipos para supervisar cuidadosamente el producto.

Ejemplo

Este es un ejemplo de proceso de producción:

Covert Coatings está actualizando su planificación de la producción para su línea de pintura de polímeros. Su jefe de producción analiza su plan de producción actual, localizando los cuellos de botella, los retrasos y los puntos de fallo habituales. Se da cuenta de que el mayor problema de producción son los retrasos ocasionales que hacen que la pintura pase por el sistema más lentamente, se espese y no pase los controles de calidad.

Crea un nuevo plan de producción basado en esta información que incluye un sistema de garantía de calidad revisado y más manómetros. Incluye más puntos de control a lo largo de la línea de producción, para que los empleados puedan detectar los problemas más rápidamente y reducir la cantidad de pintura desperdiciada.

4. Trabajo

La planificación de la producción en el trabajo se refiere a los procesos que implican una planificación y unos procesos de fabricación específicos para cada artículo. También llamado producción basada en proyectos, este proceso funciona bien para los artículos personalizados. Dependiendo del trabajo, la planificación de la fabricación por encargo puede ser más rápida que la planificación de procesos de fabricación más automatizados. Articular el proceso de antemano puede ayudar a las pequeñas empresas a anticiparse y prevenir los desafíos.

Ejemplo

He aquí un ejemplo de planificación de la producción de trabajos a tener en cuenta:

Un diseñador de joyas recibe un pedido personalizado de una pulsera. Primero examina el pedido para determinar qué materiales necesita y qué procesos utilizará para crear la pulsera. A continuación, calcula el tiempo necesario para comprar los materiales y fabricar la pulsera, y proporciona al cliente una hora de llegada prevista. Dedicar tiempo a crear este sencillo plan de producción le permite ofrecer un presupuesto exacto a su cliente, lo que mejora su satisfacción y fomenta su fidelidad a la marca.

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5. Hacer un lote

La planificación de la producción por lotes es el proceso de fabricación de artículos en grupos. Este proceso puede permitir una gestión estrecha en cada etapa del proceso y una corrección rápida, ya que un error detectado en un lote puede arreglarse para el siguiente. Si algunos equipos de fabricación pueden manejar mayores cantidades que otros, pueden producirse cuellos de botella o retrasos al utilizar la fabricación por lotes, por lo que es importante tener en cuenta la capacidad en cada etapa al planificar este tipo de fabricación.

Ejemplo

Considere este ejemplo de planificación de la producción por lotes:

Jackson's Baked Goods está creando un plan de producción para su nuevo pan de canela. En primer lugar, el jefe de panadería calcula el tiempo de producción del lote basándose en la receta. A continuación, modifica los pedidos semanales de ingredientes de la panadería para incluir los suministros adecuados y programa la cocción semanal del pan de canela para un momento en el que el personal tenga tiempo libre. Elabora una lista de normas para que el personal de la panadería las compruebe en cada fase de la producción, de modo que puedan identificar rápidamente cualquier material de baja calidad u otros errores del lote sin perder tiempo de procesamiento en un pan de canela de baja calidad.

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Consejos para la planificación de la producción

Estos son algunos consejos que hay que tener en cuenta a la hora de planificar la producción:

  • Inspeccionar el proceso. El seguimiento de la producción es importante independientemente de la escala de la empresa, ya que puede ayudar a las organizaciones a entender en qué aspectos pueden ayudar a los empleados o hacer que el proceso sea más eficiente.

  • 23. Seleccionar la herramienta adecuada. Hay muchas opciones de software y sistemas de planificación de la producción, por lo que dedicar tiempo a evaluar las diferentes opciones antes de empezar puede ayudarle a seleccionar una herramienta que haga todo lo que necesita.

  • Investigar para obtener estimaciones correctas. La investigación puede ayudar en el proceso de planificación de cualquier producto o sistema, incluso si se conoce el artículo en sí. Las estimaciones importantes sobre el coste de las cosas, el tiempo que llevan las tareas y el equipo exacto que se necesita son cruciales para una buena planificación de la producción.

  • Considera a los empleados. Mientras optimiza la producción para obtener eficiencia y beneficios, tenga en cuenta cómo es el trabajo en la línea para los empleados, y asegúrese de tener en cuenta el tiempo suficiente para el mantenimiento de los equipos, los descansos y la interacción social para que el entorno sea seguro para todos.

  • Contratar por habilidades. Cuando desarrolle un nuevo producto o línea, podrá aumentar la calidad del producto e incluso reducir el tiempo de formación si tiene en cuenta qué habilidades requiere cada función y qué otros trabajos podrían preparar mejor a los empleados para desempeñarla.