Guía para la planificación de la producción: Beneficios y Pasos

La planificación de la producción puede utilizarse para organizar el proceso de fabricación. La planificación de la producción es un método para especificar las operaciones de producción y aumentar la eficiencia. La planificación de la producción es una habilidad útil que hay que dominar si se quiere aumentar el rendimiento y minimizar los residuos en la fabricación de los productos de la empresa.

En este artículo, explicamos qué es la planificación de la producción, por qué es importante para una empresa y los cuatro pasos que puede seguir para crear un plan de producción.

¿Qué es la planificación de la producción?

Un plan de producción describe el procedimiento paso a paso para fabricar un producto de principio a fin. La planificación de la producción es una estrategia de fabricación que proporciona a los fabricantes la cantidad de productos que deben producirse y un calendario de producción. La planificación de la producción ayuda a determinar los recursos necesarios para fabricar un producto y los asigna. Los planes de producción pueden ayudar a los directivos a establecer los calendarios de producción.

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¿Cuáles son los beneficios de la planificación de la producción?

Los beneficios de la planificación de la producción incluyen:

Organización

La planificación de la producción identifica los materiales que requiere un proyecto de fabricación y mejora el proceso de asignación de los recursos correctos. Este proceso también ayuda a definir los plazos de finalización de las tareas de producción y a organizar los equipos de producción.

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Comunicación

Los procesos empresariales suelen facilitar la comunicación al hacer que la información sobre las tareas del trabajo sea clara y accesible. El plan de producción permite a los fabricantes comunicarse con los proveedores sobre qué materias primas necesitan, la cantidad y cuándo las necesitan. Mejorar la comunicación es una función importante de la planificación de la producción porque ayuda a lograr la eficiencia.

Eficiencia

Organizar los planes para obtener y desembolsar sus productos suele permitir que su proceso de producción funcione con mayor eficacia. Esto se debe a que usted ya conoce cada uno de los aspectos que intervienen en la producción de su producto. Gracias a ello, puede preestablecer prácticas que le permitan crear y desembolsar los productos con rapidez.

Asignación de recursos

Tener un plan de producción eficaz le permite decidir cómo utilizar los recursos de su empresa. Estos recursos incluyen los materiales que utiliza para fabricar sus productos, el tiempo de los profesionales participantes y los activos monetarios de su empresa. Los planes de producción suelen incluir una mención a cómo utilizar estos recursos, lo que garantiza que los profesionales no se enfrenten a una escasez o a un exceso de materiales.

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Rentabilidad

Planificar los detalles del calendario y el proceso de producción de su empresa le permite tomar las decisiones más rentables. Esto se debe a que puede planificar el uso de recursos más baratos y eliminar los residuos en el proceso de producción. Tener en cuenta los costes a la hora de crear su plan de producción le permite utilizar el presupuesto de su empresa de forma adecuada y posiblemente incluso reducir el coste de producción.

Planificación de la producción frente a programación de la producción

Tanto la planificación como la programación de la producción son procesos que ayudan a organizar las operaciones de la empresa. Estos dos procesos dependen el uno del otro para lograr los objetivos generales de una empresa. Juntos, la planificación y la programación de la producción determinan el quién, el qué, el cuándo y el cómo de la fabricación.

La diferencia entre ambos procesos es que la planificación de la producción determina lo que la empresa produce y la cantidad de producto que hay que fabricar, mientras que la programación de la producción determina a quiénes implica la producción y cuándo realizan las tareas de producción. Por ejemplo, la planificación de la producción observa la oferta y la demanda y utiliza los pedidos de los clientes para determinar cuántas unidades de un determinado producto hay que producir. La programación de la producción utiliza el plan de producción para decidir qué empleados se encargan de los pedidos de los clientes y establece un plazo para la realización de las tareas.

4 pasos en la planificación de la producción

Los cuatro pasos del proceso de planificación de la producción son:

1. Determine la secuencia

La determinación de la secuencia de su producción, también conocida como ruta, implica la planificación de lo que quiere vender. A continuación, debe decidir sobre el producto, como la cantidad que piensa fabricar, los recursos y el método que piensa utilizar en su proceso de producción. Después de determinar estos detalles sobre tu producto, intenta planificar un lugar en el que puedas crear tu producto.

Cuando determine la secuencia de su plan de producción, tenga en cuenta lo siguiente:

  • Tipo de producción: Es importante considerar si quiere que su proceso de producción sea continuo o intermitente. Esto le ayudará a calcular la cantidad de recursos que utiliza y la cantidad de producto que puede crear.
  • Entorno de fabricación: Considerar cómo la disposición de su lugar de fabricación puede afectar a su proceso de producción. Es importante incluir planes para un entorno de trabajo seguro y eficaz.
  • Empleados: Hay que tener en cuenta las necesidades y capacidades de los profesionales que crean el producto. El número de empleados que trabajan en una planta de fabricación puede influir en el número de bienes que produce y en el coste de producción.

2. Desarrolle un calendario de operaciones

Desarrollar un calendario de operaciones incluye programar la cantidad de trabajo que los profesionales deben realizar y establecer un plazo para ese objetivo. Esto ayuda a los profesionales a predecir la cantidad de producto que pueden producir y permite realizar prácticas que ahorran tiempo.

Cuando desarrolle un calendario de operaciones, asegúrese de crear lo siguiente:

  • Programa maestro: Un programa maestro da cuenta de la cantidad total de un producto que las empresas necesitan producir.
  • El calendario de operaciones: El calendario de operaciones de un plan de producción incluye cuándo trabajan los empleados y qué equipos utilizan.
  • Horario diario: Un programa diario da cuenta de las actividades del día a día y establece un objetivo específico para luego acomodar el programa maestro.

3. Asignar recursos

Después de establecer dónde y cómo fabricar su producto, asigne sus recursos para que su equipo pueda comenzar la producción. La asignación de sus recursos incluye asegurarse de que cada profesional de la fabricación tiene los materiales que necesita para cumplir sus objetivos de producción. Asignar correctamente los recursos permite a su equipo de producción trabajar de forma eficiente y le ayuda a comprender los costes de producción.

A la hora de asignar recursos, tenga en cuenta lo siguiente:

  • Materiales: Los materiales de su proceso de producción incluyen cualquier ingrediente que utilice para fabricar su producto. Asegúrese también de tener en cuenta el equipo que necesita, como la maquinaria y el traje de protección para los profesionales.
  • Instrucciones de trabajo: Cuando se prepara la producción, es importante asegurarse de que cada profesional entiende su papel en el proceso. Proporcionar instrucciones de trabajo da a los profesionales claridad sobre lo que pueden esperar durante su jornada laboral.
  • Empleados: Dependiendo de sus necesidades de producción, puede necesitar una cantidad variable de empleados. Asegúrese de programar la cantidad necesaria de profesionales para completar su proceso de producción.

4. Evaluar la estrategia

Después de poner en marcha su plan de producción, es importante evaluar su eficacia y éxito. Esto incluye el seguimiento de los objetivos de producción de su empresa por parte de los profesionales y el examen de las áreas de su plan que pueden mejorar.

Cuando evalúe su estrategia de producción, tenga en cuenta lo siguiente:

  • Rendimiento esperado: El rendimiento esperado representa los cálculos que usted hace originalmente en su plan de producción. Es importante entender los objetivos de su empresa al evaluar el rendimiento de la producción.
  • Rendimiento real: El rendimiento real representa el nivel de producción actual de su empresa. Compárelo con el rendimiento previsto para obtener una perspectiva de la capacidad de su empresa para alcanzar sus objetivos.
  • Problemas de producción: Es importante evaluar cualquier problema dentro de su producción, especialmente si el rendimiento real de su empresa es un valor inferior al esperado. Evalúe la eficacia de su maquinaria, de sus empleados y de sus prácticas de producción para conocer las desviaciones y los fallos de su plan de producción.

Consejos para mejorar la planificación de la producción en su empresa

Estos son algunos consejos que te ayudarán a mejorar tu proceso de planificación de la producción:

Realiza un estudio de mercado

Los estudios de mercado ayudan a prever las ventas y a estimar la demanda de sus productos. Esto ayuda a reducir los residuos y a programar la producción para satisfacer la demanda de los consumidores. Puede prever el mercado para su producción investigando el historial de productos similares, las tendencias del mercado y los pedidos anteriores de los clientes.

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Mejorar la gestión del inventario

La gestión del inventario ayuda a garantizar que se dispone de las existencias adecuadas para satisfacer los pedidos de producción. Esto también ayuda a reducir los costes al limitar el desperdicio de materiales y el exceso de existencias. Utilizar un sistema de inventario que compruebe regularmente los artículos en stock puede ayudar a mejorar la gestión del inventario.

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Crear procesos repetibles

Puedes aumentar la eficacia planificando procesos de producción que puedas repetir o automatizar para su uso futuro. Elaborar un mapa del proceso que planifica puede ayudar a estandarizar el flujo de trabajo. Un mapa también ayuda a visualizar el proceso y a identificar los puntos en los que podría mejorar para aumentar la eficiencia.

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Identifique los factores de riesgo

Identificar los factores de riesgo, como el mal funcionamiento de la maquinaria, ayuda a planificar soluciones y a minimizar los riesgos. Un menor número de riesgos en el plan de producción puede significar un aumento de la eficiencia y los ingresos. Una evaluación de riesgos puede ayudar a analizar un plan de producción y sugerir ajustes para reducir los riesgos que el plan pueda implicar.